Nous concevons des solutions
en pensant à l'utilisateur et à l'environnement

Analyse et planification

Une nouvelle idée, des informations sur les clients, une étude de marché, une nouvelle technologie ou des inventions : ces éléments constituent souvent la base d'un nouveau produit. Nous analysons tous les éléments pertinents et définissons soigneusement les conditions limites du projet, ses points de départ et les spécifications du produit, ou la feuille de route du produit spécifiée. Chaque développement commence par un défi, qui, au mieux, a déjà généré une bonne idée. C'est pourquoi nous approfondissons cette approche, vérifions la faisabilité, analysons le projet (également en termes d'efficacité économique) et examinons les cadres techniques et juridiques. Si nécessaire, nous recherchons des solutions alternatives. Sur la base des résultats, nous élaborons un concept à partir duquel sont élaborées les spécifications pour la conception et le développement.

Analyse et planification

Développement et construction

Au cours de la phase de planification, une vision devient un concept. Notre service de conception transforme ce concept en un produit virtuel. Un modèle 3D est créé et optimisé par nos experts dans différentes dimensions, telles que les conditions de production et les propriétés d'écoulement. À la fin du processus, le modèle terminé constitue la base du développement d'un prototype.

Ingénierie et prototypage

La première étape de l'ingénierie est caractérisée par la définition de la structure brute et des principaux composants du concept. Sur la base d'un concept, notre département de développement élabore un modèle 3D et un prototype. Une étude préliminaire des proportions réelles et des solutions mécaniques cruciales permet de réduire au minimum le risque de retard ou de surprises. Grâce à l'impression 3D, nous créons des modèles fonctionnels à partir des données du modèle. Ces modèles sont testés et les résultats sont réutilisés dans le développement ultérieur du produit jusqu'à ce que le prototype terminé soit disponible comme modèle de test.

Tests et certifications

Des tests initiaux conformes aux normes EN en vigueur sont effectués sur des prototypes proches de la production, ainsi que des tests supplémentaires en fonction du profil d'exigence. Dans certains cas, les tests sont effectués dans nos locaux, mais selon la procédure de test, nous coopérons également avec des partenaires externes. Une fois toutes les spécifications respectées et confirmées, le produit peut être certifié.

Production

Le processus de développement est complété par une certification réussie. Le produit est désormais prêt pour la production. Tous les processus de la chaîne de production nécessaire sont mis en place et supervisés par nos soins. De la série 0 à la production en série, nos produits sont fabriqués exclusivement aux Pays-Bas et dans les pays de l'UE, ce qui garantit des délais de livraison courts ainsi qu'une chaîne d'approvisionnement durable et plus durable. Notre choix de fournisseurs repose sur les normes de qualité les plus élevées en matière de production, de produit et d'environnement.